軸承冷卻

BTX進料泵(beng)在(zai)催化(hua)劑再生(sheng)時，運行溫度(du)接近上限，一般應對軸承箱進行冷(leng)卻，降低油溫。

 軸封

對軸封(feng)的(de)要(yao)求(qiu)雖然(ran)高(gao)，但(dan)單端面機械密封(feng)已能(neng)滿足要(yao)求(qiu)。不過因(yin)為壓力高(gao)，介質(zhi)粘度小，一般(ban)都應選用內裝式平(ping)衡(heng)型機械密封(feng)。

 中心線支撐橫鍵定位 （熱油循環泵）

臥(wo)式泵溫度超過(guo)177℃時(shi)，通常都要(yao)使(shi)用中心線支(zhi)(zhi)撐的(de)泵體，以避免泵體受熱(re)后單向膨脹危及泵的(de)正(zheng)常運行。同時(shi)，支(zhi)(zhi)撐面上(shang)應設有(you)橫鍵固定泵的(de)軸向位置。

 耐磨密封環

由于介質(zhi)粘度低（2.1~3.1mPa.s），為減小(xiao)內泄漏，提(ti)率(lv)，維持泵(beng)自愛溫度變(bian)化時的性能穩定，在葉輪和泵(beng)體(ti)上一般都要設(she)置(zhi)耐磨密封(feng)環。

 殼(ke)體結構

單殼體泵都可在高壓狀態下運行，但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同。普通單殼體泵耐高溫上限180~320℃，有些特殊設計的泵可用到400℃左右。而雙殼體泵基本都能用到400~450℃，而且耐熱沖擊性好。但是雙殼體泵重量體積較大，制造不便，價格高。一般僅用在大型、高壓有強烈熱沖擊的場合。乙烯裝置BTX進料泵的工況存在一定熱沖擊，但根據以往的使用經驗，某些單殼體形式的泵也能滿足使用要求。（高溫旋渦泵）

 軸向中(zhong)開泵(beng)和徑向剖分(fen)泵(beng)

國外用(yong)(yong)于(yu)石化行業能滿足(zu)一定(ding)耐(nai)溫耐(nai)壓要求(qiu)的單殼體(ti)、高揚程、小流(liu)(liu)量(liang)多級泵(beng)(beng)，基本上都是軸向(xiang)(xiang)中(zhong)開式(shi)結(jie)構。中(zhong)開式(shi)除裝(zhuang)拆(chai)維修方便外，其(qi)耐(nai)熱(re)沖擊的能力要比(bi)用(yong)(yong)穿(chuan)杠固定(ding)的徑向(xiang)(xiang)剖分泵(beng)(beng)好，所以乙烯裝(zhuang)置中(zhong)的BTX進料泵(beng)(beng)都采(cai)用(yong)(yong)中(zhong)開式(shi)結(jie)構形式(shi)。中(zhong)開式(shi)多級泵(beng)(beng)系列雖對其(qi)它技術指標都能滿足(zu)，但是流(liu)(liu)量(liang)偏大(da)，泵(beng)(beng)廠(chang)可考慮將泵(beng)(beng)系列向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)量(liang)小的方向(xiang)(xiang)延伸。