軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置。常用的軸封形式有填料密封、機械密封和動力封。

往復泵(beng)(beng)的軸(zhou)封通常(chang)是(shi)填(tian)料(liao)密(mi)(mi)封。當輸送不允泄(xie)漏介質時。可采(cai)用隔(ge)膜式(shi)往復泵(beng)(beng)。旋轉式(shi)泵(beng)(beng)（含葉片式(shi)泵(beng)(beng)、轉子泵(beng)(beng)等）的軸(zhou)封主(zhu)要有填(tian)料(liao)密(mi)(mi)封、機械密(mi)(mi)封和(he)動力密(mi)(mi)封。

1．填料密封

填料密封(feng)結構簡單、價格便宜、維(wei)修方(fang)便，但泄漏量大(da)功耗(hao)損失大(da)。因(yin)此填料料密封(feng)用(yong)于輸送一(yi)般(ban)介質(zhi)，如水；一(yi)般(ban)不(bu)適用(yong)于石(shi)油及化工(gong)介質(zhi)，特(te)別(bie)是不(bu)能用(yong)在貴(gui)重(zhong)、易爆和有(you)毒(du)介質(zhi)中。

2．機械密封

機械密封（也稱端面密封）的密封效果好，（高溫泵）泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養比一般密封要求高。

機械密封適用于輸送石油及化工介質，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質。美國石油學會標準API610（第8版）規定：除用戶有規定外，（熱水離心泵）應當裝備集裝式機械密封。

3．動力密封

動力(li)(li)密(mi)(mi)封(feng)可分為背葉(xie)片(pian)(pian)密(mi)(mi)封(feng)和副(fu)葉(xie)輪(lun)密(mi)(mi)封(feng)兩類(lei)。泵工(gong)作(zuo)時(shi)靠(kao)背葉(xie)片(pian)(pian)（或(huo)副(fu)葉(xie)輪(lun)）的離心力(li)(li)作(zuo)用(yong)使軸封(feng)處的介質(zhi)壓力(li)(li)下降至常壓或(huo)負壓狀態(tai)，使泵在使用(yong)過程中不泄漏。停車時(shi)離心力(li)(li)消失(shi)，背葉(xie)片(pian)(pian)（或(huo)副(fu)葉(xie)輪(lun)）的密(mi)(mi)封(feng)作(zuo)用(yong)失(shi)效，這時(shi)靠(kao)停車密(mi)(mi)封(feng)裝置(zhi)起(qi)到密(mi)(mi)封(feng)作(zuo)用(yong)。

與背葉片（或副葉輪）配套的停車裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。（導熱油泵）變通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料停車密封采用配重，使泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。

為保證(zheng)停車(che)密(mi)封裝置的(de)壽命，減少泵的(de)泄漏量(liang)，對采(cai)用動力密(mi)封的(de)泵，泵壓(ya)力應有(you)限制，即(ji)：

Ps<10%Pd

式中  Ps—泵壓力，Mpa;

      Pd—泵出口壓力，Mpa。

動力密(mi)(mi)(mi)封(feng)性(xing)能可靠，價格(ge)價格(ge)便宜，維修方便，適用于輸(shu)送含有固體顆(ke)粒(li)較我的(de)介質，如磷酸工業中(zhong)的(de)礦漿泵(beng)、料(liao)漿泵(beng)等。缺點是功率損失較機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)大(da)，且其停車(che)密(mi)(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置的(de)壽命較短。