高溫熱泵

高(gao)溫(wen)(wen)(wen)熱(re)泵(beng)目(mu)前尚沒有明確定(ding)義，只(zhi)是(shi)因(yin)為制(zhi)熱(re)出(chu)(chu)水(shui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)高(gao)于(yu)普(pu)通(tong)熱(re)泵(beng)，而(er)被稱(cheng)為高(gao)溫(wen)(wen)(wen)熱(re)泵(beng)。目(mu)前市場(chang)上絕(jue)大(da)多數熱(re)泵(beng)采用的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)R22制(zhi)冷劑(ji)，因(yin)此該(gai)類熱(re)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)(de)工作范圍：蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)進(jin)水(shui)不超過20度(du)(du)(du)，冷凝(ning)器(qi)(qi)出(chu)(chu)水(shui)不超過55度(du)(du)(du)。這是(shi)因(yin)為R22壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)能承受(shou)的(de)(de)(de)(de)(de)zui高(gao)蒸(zheng)發(fa)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)12度(du)(du)(du)（如果蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)進(jin)水(shui)20度(du)(du)(du)則蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)出(chu)(chu)水(shui)16度(du)(du)(du)，那么按照過熱(re)度(du)(du)(du)4度(du)(du)(du)考(kao)慮則蒸(zheng)發(fa)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)12度(du)(du)(du)，達到壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)允(yun)許的(de)(de)(de)(de)(de)極(ji)限）；壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)zui大(da)承受(shou)壓(ya)(ya)(ya)力24公(gong)斤(jin)，R22在60度(du)(du)(du)冷凝(ning)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)下冷凝(ning)壓(ya)(ya)(ya)力即達到24公(gong)斤(jin)，決定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)。因(yin)此，我們把采用R22制(zhi)冷劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)，蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)進(jin)水(shui)極(ji)限20度(du)(du)(du)，稱(cheng)之(zhi)為普(pu)通(tong)熱(re)泵(beng)或(huo)者常溫(wen)(wen)(wen)熱(re)泵(beng)。

特 點

環保高溫(wen)低壓制冷劑(ji)傳(chuan)統燃煤

目錄

1. 1簡介
2. 2工作原理
3. 3技術要求
4. 4特點

1. ?高溫熱水機
2. ?高溫熱風機
3. 5關鍵技術
4. ?谷輪ZW壓縮機

1. ?熱器
2. ?控制系統
3. 6規格型號

簡介

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一(yi)般而(er)言，是指制熱(re)(re)出水(shui)溫(wen)度(du)(du)能夠達(da)到(dao)85度(du)(du)以上的熱(re)(re)泵(beng)(beng)，而(er)對制熱(re)(re)出水(shui)溫(wen)度(du)(du)達(da)到(dao)65度(du)(du)的熱(re)(re)泵(beng)(beng)稱(cheng)為中溫(wen)熱(re)(re)泵(beng)(beng)或者中。

在1980年開(kai)展了超(chao)級(ji)熱(re)泵計劃，開(kai)發出4類熱(re)泵，其中有利用(yong)45度(du)余熱(re)水(shui)(shui)，制熱(re)出水(shui)(shui)溫(wen)度(du)85的中，以及利用(yong)80度(du)余熱(re)水(shui)(shui)，產(chan)出150度(du)蒸(zheng)汽的。

歐洲有采(cai)用(yong)改進離心(xin)壓(ya)縮機性能技術路線的，采(cai)用(yong)R134a制冷劑，三級離心(xin)壓(ya)縮模式，制熱出水溫(wen)度可以達到85度。

工作原理

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（1）壓(ya)(ya)縮過程：低溫低壓(ya)(ya)的制冷劑氣(qi)體被壓(ya)(ya)縮機(ji)壓(ya)(ya)縮成高(gao)溫高(gao)壓(ya)(ya)的氣(qi)體。此時壓(ya)(ya)縮機(ji)所(suo)做的功轉化成制冷劑氣(qi)體的內能，使之溫度升(sheng)高(gao)、壓(ya)(ya)力(li)(li)增高(gao)，熱力(li)(li)學(xue)上稱為絕熱過程。

（2）冷(leng)凝(ning)過(guo)程：從(cong)壓(ya)縮(suo)機出來的高(gao)(gao)溫(wen)(wen)高(gao)(gao)壓(ya)的制冷(leng)劑(ji)氣體(ti)，流經冷(leng)凝(ning)器(qi)，利用(yong)風或水不斷的向外界放熱，凝(ning)結成了(le)中溫(wen)(wen)高(gao)(gao) 壓(ya)制冷(leng)劑(ji)液體(ti)。液化時制冷(leng)劑(ji)溫(wen)(wen)度(du)降低(di)但壓(ya)力不變，在熱力學上稱(cheng)之為等壓(ya)過(guo)程。

（3）節流(liu)過程：從冷(leng)凝(ning)器出來的中溫高壓的制冷(leng)劑(ji)液體(ti)，經(jing)過節流(liu)裝(zhuang)置的節流(liu)，變成了低溫低壓制冷(leng)劑(ji)液體(ti)。在熱力(li)學上(shang)則稱為等焓過程。

（4）蒸發(fa)過(guo)程：從(cong)過(guo)節流(liu)裝(zhuang)置出來的低溫(wen)低壓(ya)(ya)的制(zhi)(zhi)冷(leng)劑(ji)液體，流(liu)經蒸發(fa)器(qi),用(yong)風或水不斷的向室內(nei)吸熱，蒸發(fa)成(cheng)了低溫(wen)低壓(ya)(ya)的制(zhi)(zhi)冷(leng)劑(ji)氣體。吸收(shou)的熱量變(bian)成(cheng)了制(zhi)(zhi)冷(leng)劑(ji)的潛熱，雖然溫(wen)度上(shang)升不大，但內(nei)能增加很多。由于壓(ya)(ya)力變(bian)化不大，在熱力學上(shang)稱為(wei)等壓(ya)(ya)過(guo)程。

技術要求

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相對(dui)于輸出溫(wen)度60℃以下的(de)空氣源熱(re)泵技(ji)術(shu)，在不(bu)改變(bian)設(she)備運(yun)行環境的(de)情況下，熱(re)泵供熱(re)溫(wen)度達到60℃以上，并保(bao)持較(jiao)高(gao)的(de)運(yun)行效(xiao)率(lv)和穩定的(de)運(yun)行狀態(tai)，一般需要解決(jue)以下幾個(ge)關鍵(jian)技(ji)術(shu)問題。

1.壓縮機的選(xuan)擇：熱(re)泵(beng)(beng)設備常(chang)用的壓縮機類型主要(yao)是螺桿壓縮機、全(quan)封閉(bi)渦旋(xuan)壓縮機與半封閉(bi)活塞(sai)壓縮機等，經(jing)過對不(bu)同類型壓縮機工作特(te)性進行比較研(yan)究，高溫空氣(qi)源熱(re)泵(beng)(beng)設備一般選(xuan)用全(quan)封閉(bi)渦旋(xuan)壓縮機。

2.工質的(de)選擇：為保證(zheng)設備在穩定的(de)可允(yun)許(xu)的(de)工作(zuo)壓力下運用，采用特(te)殊(shu)的(de)制冷劑為工質，換(huan)熱效率(lv)高(gao)并(bing)對(dui)環境無(wu)污染，對(dui)臭氧(yang)層無(wu)破壞作(zuo)用。

3.氟路系統(tong)控制的優化：保證整體(ti)機(ji)組的長時(shi)間高(gao)溫穩定運行和使用壽命，并(bing)根據環境溫度(du)和蒸發(fa)溫度(du)，自動調(diao)節高(gao)溫空氣(qi)熱泵設備運行工(gong)作狀態(tai)和調(diao)件。

特點

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高溫熱水機

● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。● 型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。
　　● 機組采用品牌高溫壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫制熱工況下COP值可大于2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
　　● 具有斷電自動記憶功能，來電后自動啟動機組運行，無需專人開關機。
　　● 工程安(an)裝簡單，不受環境限制，無需另設機房，運行(xing)及維護成本(ben)低廉。

高溫熱風機

● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
　　● 型換熱技術，一體(ti)式設計，機組運行更穩定。配有高精密的控制儀

● 機組采用品牌高溫(wen)壓(ya)(ya)縮機，特殊(shu)工藝和特種冷(leng)媒(mei)，使得壓(ya)(ya)縮機在保持良好(hao)工作狀態(tai)的條件下(xia)產生75℃-85℃熱熱風(feng)。

● 具有斷電自動記憶功能，來電后自動啟動機組運行，無需專人開關機。
　　● 工程安裝簡單(dan)，不受環(huan)境限制，無需另(ling)設機房，運(yun)行及維護成本(ben)低廉(lian)。

關鍵技術

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谷輪ZW壓縮機

*設(she)計(ji) 浮動密封—專(zhuan)門(men)設(she)計(ji)適應高壓(ya)縮比；定渦旋盤及動態排(pai)氣(qi)閥—專(zhuan)門(men)設(she)計(ji)適應高壓(ya)差；EVI — 控制(zhi)安全(quan)排(pai)氣(qi)溫(wen)度；

熱器

A.結構緊湊，率：

S&C殼管(guan)(guan)換熱(re)器,其換熱(re)面積是光管(guan)(guan)的(de) 3.7 倍(bei)，管(guan)(guan)外肋片以(yi)及管(guan)(guan)內里(li) 脊能引起冷媒及冷卻水的(de)強(qiang)烈紊流，因此傳熱(re)效(xiao)率(lv)大大提高。 B.逆流布置：

冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)回(hui)(hui)路(lu)和冷(leng)(leng)媒回(hui)(hui)路(lu)逆(ni)流(liu)布置，可保證(zheng)出口冷(leng)(leng)媒過冷(leng)(leng)度，相應(ying)提高系統效率(lv)；

C.適應較大的進(jin)出水溫差：

減少冷凝水(shui)循環量，相應縮小冷凝水(shui)水(shui)管尺寸和循環泵規(gui)格；水(shui)側(ce)的(de)較低(di)(di)壓降(jiang)降(jiang)低(di)(di)了泵功(gong)率以及運行費用(yong)； D.可冷凍清洗(xi)：

螺旋盤管，使水流通暢，便于實施冷凍清洗(xi)；冷凍清洗(xi)可(ke)縮短停機時(shi)間，并避免了化學(xue)藥劑的使用； E.制冷劑回(hui)路與殼(ke)體間隙小：

不會造成潤滑油滯留(liu)，可保證回油； F.水路(lu)盤管無內部接頭：

降(jiang)低了泄(xie)露因素(su)，5MPa 壓力(li)測試，保證換(huan)熱器安(an)全穩定運行。

控制系統

噴(pen)汽(qi)增焓的電子膨脹閥控(kong)制(zhi)技(ji)術； 極限排氣溫(wen)度控(kong)制(zhi)技(ji)術； 主回路電子膨脹閥過(guo)熱度控(kong)制(zhi)技(ji)術； 水溫(wen)跟隨環溫(wen)運行控(kong)制(zhi)技(ji)術。

規格型號

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按照國家標(biao)準，具體的產品規格(ge)型號(hao)應該標(biao)明：

名義工況：蒸發(fa)器進(jin)出水(shui)溫度或(huo)進(jin)出風溫度，冷(leng)凝器進(jin)出水(shui)溫度或(huo)進(jin)出風溫度

名義工況(kuang)下的(de)制(zhi)熱(re)量，電功率

名義工(gong)況下(xia)的制冷量，電功率

外形尺寸

壓(ya)縮機類型(xing)及臺(tai)數，zui大(da)輸入電流

蒸發器類型及承壓(ya)參數(shu)，壓(ya)降參數(shu)，流量參數(shu)，進出水管徑

冷凝器(qi)類(lei)型及承壓(ya)參(can)(can)數(shu)，壓(ya)降參(can)(can)數(shu)，流量參(can)(can)數(shu)，進出水(shui)管徑(jing)

制冷劑類型及充注量

機組重量

噪音數據

潤滑油牌號，注入量