多功能工業液體循環泵特點

1.選擇加(jia)(jia)強軸承，增加(jia)(jia)潤(run)滑油箱(xiang)和潤(run)滑油冷(leng)卻腔的(de)乘積(ji)，以延長軸承的(de)使(shi)用經久耐用。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環泵(beng)的振動和噪音。

3.根據不同的介質，循環泵可以選擇標準機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)或金屬波紋管(guan)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)。

4.機械密封冷(leng)卻(que)腔容積比同類(lei)產品(pin)大，冷(leng)卻(que)效果(guo)好，延長了機械密封的使用經(jing)久(jiu)耐用。

5.在密閉腔和熱水循環泵(beng)的(de)入口之間設有(you)節流(liu)旁通管，從(cong)而(er)密閉腔中的(de)高壓介質流(liu)向泵(beng)的(de)入口。

介質在密(mi)(mi)封腔內的(de)(de)循環流動，不僅降低了(le)密(mi)(mi)封腔的(de)(de)溫度和(he)壓力，而且還提高了(le)機械密(mi)(mi)封的(de)(de)使用壽命，并(bing)改善(shan)了(le)熱水循環泵(beng)的(de)(de)進口。

6.機械(xie)密(mi)封壓蓋設有冷卻水腔，靜環可用冷卻水淬火。 當介質溫度(du)超過170°C時，可以選(xuan)擇

循環泵(beng)泵(beng)的機械(xie)密封裝(zhuang)有熱交換(huan)器，密封端(duan)面用(yong)冷卻的泵(beng)送(song)介質沖洗，大(da)大(da)延長了(le)機械(xie)密封的使用(yong)經久耐用(yong)。

7.循環(huan)泵(beng)的(de)泵(beng)軸采用結構優化設計(ji)，提高了泵(beng)軸的(de)整體剛性，從(cong)而(er)減少了撓度(du)，減少了循環(huan)泵(beng)的(de)運行。

化工液體泵應用領域：

2.檢查循環泵的軸承溫度和潤滑油的流量和質量。

3.檢查泵的機械(xie)密封是否正常，如(ru)有泄漏現象應及時更換新的。

4.檢查冷(leng)卻液的泵的進口、出口是否(fou)有異物或(huo)雜質，應及時清理或(huo)更換。

5.每月要檢查一次泵的電(dian)機電(dian)流(liu)、電(dian)壓、絕緣電(dian)阻等是否正常(chang)，如發現(xian)問題應及(ji)時處(chu)理。

6.定期清洗泵的吸水口和出水口，保證良好(hao)的水流通道。

7.避免環境過于濕濕潤或悶熱(re)，定期檢查設備運(yun)行狀態，如果有異常及(ji)時處理(li)。

8.定期更換潤滑油，避免油污和雜質快速堆積和氧化，導(dao)致(zhi)油液黏度(du)降低，溫度(du)升高導(dao)致(zhi)設備壓力增(zeng)大(da)，缺氧熱失化或動力減(jian)弱。

9.避免電機發(fa)生超負荷、高速度(du)或運(yun)轉(zhuan)不平穩的(de)情況。定期對(dui)設備進行強制切斷，防止設備的(de)運(yun)轉(zhuan)時間過長(chang)。

10.保養時(shi)要及時(shi)更換(huan)所有過時(shi)的(de)支持(chi)器和配(pei)件(jian)，防止在設備(bei)運行過程中出(chu)現(xian)問(wen)題，減少事故的(de)發生率。