(2)向軸承體內(nei)加入軸承潤滑機(ji)油(you)，觀察(cha)油(you)位應在油(you)標的中心線處，潤滑油(you)應及時(shi)更換或補(bu)充。

　　(3)擰(ning)下不銹鋼離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(5)點動電機，試看(kan)電機轉向是否正確(que)。

　　(6)開動電機，當(dang)不銹鋼離心泵正常(chang)運轉后(hou)，打開出口壓(ya)力表和(he)進口真(zhen)空泵視(shi)其顯示出適當(dang)壓(ya)力后(hou)，逐(zhu)漸打開閘閥，同時(shi)檢查電機負荷(he)情況。

　　(7)盡量控制不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)離(li)心泵的(de)流(liu)量和揚程在標牌(pai)上注明的(de)范圍內，以保證不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)離(li)心泵在高等效率(lv)點運(yun)轉，才(cai)能獲得大的(de)節能效果。

　　(8)不(bu)銹鋼離心(xin)泵在運行(xing)過程中，軸承(cheng)溫(wen)度不(bu)能超過環(huan)境(jing)溫(wen)度35C，高溫(wen)度不(bu)得(de)超過80C。

　　(9)如發現不銹鋼離心泵有(you)異常聲音應立即停車檢查原因(yin)。

　　(10)不銹鋼離心泵要停(ting)止(zhi)使用時，先關(guan)閉閘(zha)閥、壓力表，然(ran)后停(ting)止(zhi)電(dian)機。

　　(11)不銹鋼離心泵(beng)在工作一(yi)個月(yue)內，經100小(xiao)時(shi)更換潤滑油(you)(you)，以后每個500小(xiao)時(shi)，換油(you)(you)一(yi)次。轉(zhuan)子(zi)泵(beng)

　　(12)經(jing)常(chang)調整(zheng)填料(liao)壓(ya)蓋(gai)，保(bao)證(zheng)填料(liao)室內的(de)滴漏情況正常(chang)(以成(cheng)滴漏出為宜)。

　　(13)定期檢查(cha)軸套的磨(mo)損情況(kuang)，磨(mo)損較(jiao)大后應及(ji)時更(geng)換(huan)。

　   (14)不(bu)銹(xiu)鋼離心泵(beng)在寒(han)冬季(ji)節使用時，停(ting)車后，需將泵(beng)體(ti)下部(bu)放水(shui)螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

　　(15)不銹鋼(gang)離心(xin)泵長(chang)期停用，需將泵全部(bu)拆開(kai)，擦干(gan)水分，將轉動部(bu)位及結合處涂(tu)以油脂(zhi)裝(zhuang)好，妥(tuo)善(shan)保(bao)護。

　　1、因磁(ci)力泵軸承(cheng)的(de)冷(leng)卻和潤滑是靠被(bei)輸送的(de)介質，所以絕對禁止空運(yun)轉，同時(shi)避免在工作中(zhong)途停電后再(zai)啟(qi)動時(shi)所造成(cheng)時(shi)空載運(yun)轉。

　　2、清除裝置內的鐵銹及固體異物。

　　3、泵在運轉前必須(xu)將泵內空氣給(gei)排除(chu)干(gan)凈。

　　4、斷流運轉時間不得持續超過60s。

　　5、不得逆(ni)向(xiang)持續運(yun)轉。

　　6、在運轉中，如發現異常聲音或振動(dong)等(deng)，必(bi)須(xu)迅速查清原因，排除故障。

　　7、小(xiao)于zui小(xiao)流量時，不應(ying)運(yun)轉(zhuan)。

　　8、泵(beng)的正(zheng)常(chang)工作(zuo)狀態(tai)，必須是合同(tong)要求(qiu)的性能參數范圍(wei)，否則會影(ying)響到泵(beng)內軸向力。

　　9、常溫(wen)結(jie)構磁(ci)力泵(釹鐵硼磁(ci)材料)嚴禁“高(gao)溫(wen)"掃線。

　　10、泵在使(shi)用中環境溫度(du)應小(xiao)于40℃，電機溫升(sheng)不得(de)超過75℃。

　　11、被輸送介(jie)質中，若含有(you)固(gu)體顆粒，泵入口要加過濾網：如(ru)含有(you)鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。