多功能高溫反應釜循環磁力泵采用先(xian)進設計原(yuan)理與制造工(gong)藝，通過外磁(ci)體、隔(ge)離套、內磁(ci)體之間的磁(ci)場傳導，將動密(mi)封(feng)(feng)轉(zhuan)換為靜密(mi)封(feng)(feng)，保證泵浦高溫(wen)狀態(tai)下的穩定性工(gong)作。廣泛配(pei)套小型(xing)精(jing)密(mi)高溫(wen)模溫(wen)機(ji)、試驗儀器、木工(gong)機(ji)械、擠(ji)出(chu)等行業，泵浦移(yi)送循環介(jie)質不(bu)含顆粒(li)、纖維(wei)、非易(yi)燃易(yi)爆的液(ye)體。

主要特點為電(dian)機防護(hu)等級IP55，可以(yi)使用在易燃易爆的(de)工況，運(yun)行時不產生電(dian)火花，高溫介(jie)質移(yi)送循(xun)環(huan)(huan)泵，移(yi)送循(xun)環(huan)(huan)介(jie)質為不含顆粒、纖維的(de)液體（水、導熱油(you)等）...

多功能高溫反應釜循環磁力泵使用注(zhu)意事項

1.禁止內(nei)外磁鋼直(zhi)接接觸鐵(tie)質材(cai)料。

2.拆卸下(xia)來的磁(ci)力(li)泵，進出(chu)口法蘭(lan)必須盡快(kuai)封死。需要維修的除外(wai)。

3.磁力泵理論上的小連續穩(wen)定(ding)(ding)流量(liang)約(yue)為(wei)額(e)定(ding)(ding)流量(liang)的30%。日常使用請盡量(liang)靠近(jin)額(e)定(ding)(ding)流量(liang)點(dian)，遠離小連續穩(wen)定(ding)(ding)流量(liang)點(dian)。

4.啟、停(ting)泵時(shi)，對軸(zhou)(zhou)承的磨損比正常運行(xing)時(shi)要大得多，而(er)且會(hui)造成石墨軸(zhou)(zhou)承發生(sheng)脆性斷裂。因此(ci)，為延(yan)長(chang)石墨軸(zhou)(zhou)承的使(shi)用壽(shou)命，應盡量使(shi)化工磁力泵連(lian)續(xu)運行(xing)，減少(shao)啟、停(ting)次(ci)數。

5.如果管路和(he)泵內部(bu)沒有充滿液體時運轉(zhuan)，軸承、隔離套和(he)內磁鋼(gang)等部(bu)件，就(jiu)會燒損(sun)。所以(yi)，禁止空轉(zhuan)干摩(mo)擦。

6.因磁力(li)泵軸承和(he)(he)隔離(li)套的(de)冷卻和(he)(he)潤滑是靠(kao)被輸(shu)送的(de)介質，所以(yi)絕對(dui)禁(jin)止(zhi)空運(yun)轉(zhuan)和(he)(he)欠流運(yun)轉(zhuan)，同時要避免在工作中途(tu)停電后再啟(qi)動(dong)時所造成的(de)空運(yun)轉(zhuan)。應盡量使泵連續運(yun)行(xing)，減少啟(qi)、停次數。

7.出(chu)口流量是(shi)否符合額(e)定值，在過大的(de)流量下(xia)運行，會(hui)導致葉(xie)輪(lun)軸向竄動(dong)增大，泵的(de)出(chu)口震動(dong)劇(ju)烈，電機過載。

8.如有異常聲(sheng)音和震(zhen)動，一(yi)般是汽蝕或軸承磨損造成的，必須立即(ji)停車。明顯較大的噪聲(sheng)和振動說明故障(zhang)已發生(sheng)。

9.被輸送(song)介質中，若含有(you)固體顆(ke)粒，化工磁(ci)力泵入口要(yao)加過濾網;如含有(you)鐵磁(ci)質微(wei)粒，需加磁(ci)性過濾器。

10.化工泵在使用中環境溫度應(ying)小于40℃，電(dian)機溫度不得超過75℃。

11.對于(yu)輸送液為易(yi)沉淀(dian)結晶的(de)介質(zhi)時(shi)，使用(yong)后應(ying)及時(shi)清洗，排凈泵內積液。

12.磁力(li)泵(beng)運行500小時后，應拆檢軸(zhou)承(cheng)和端面動(dong)環(huan)的(de)磨損(sun)情況，若軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)套(tao)的(de)間(jian)隙大(da)于0.5～1mm，葉輪軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)1.5～2mm時，應更(geng)換軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)向(xiang)動(dong)環(huan)。