不銹鋼反應釜循環磁力泵采用先(xian)進設計原(yuan)理與制造工藝，通(tong)過外磁(ci)體、隔離套、內(nei)磁(ci)體之間的磁(ci)場傳導(dao)，將(jiang)動密封轉換為靜密封，保證(zheng)泵(beng)浦(pu)高(gao)(gao)溫(wen)狀(zhuang)態下的穩定性工作。廣泛配套小型精密高(gao)(gao)溫(wen)模(mo)溫(wen)機、試驗儀(yi)器、木工機械(xie)、擠出等行業，泵(beng)浦(pu)移(yi)送循環介質不含顆(ke)粒、纖維、非易燃易爆的液體。

主要特(te)點為(wei)電(dian)機防(fang)護等(deng)級(ji)IP55，可以使用在易燃易爆的工況(kuang)，運行時不產生電(dian)火花，高溫介(jie)質移送循(xun)環(huan)泵(beng)，移送循(xun)環(huan)介(jie)質為(wei)不含(han)顆(ke)粒(li)、纖維的液體（水、導熱油等(deng)）...

不銹鋼反應釜循環磁力泵維護：

使用注意事項

1.禁(jin)止內外磁鋼直接接觸鐵質材(cai)料。

2.拆卸(xie)下(xia)來的磁(ci)力泵，進出口法(fa)蘭(lan)必(bi)須盡快封死。需要維修的除外。

3.磁力泵理論上(shang)的小(xiao)連續穩(wen)定流(liu)量約為額定流(liu)量的30%。日常使用請盡量靠(kao)近額定流(liu)量點，遠離小(xiao)連續穩(wen)定流(liu)量點。

4.啟(qi)、停泵時，對軸(zhou)(zhou)承(cheng)的磨損比正常運行時要大得(de)多，而且會造(zao)成石墨(mo)軸(zhou)(zhou)承(cheng)發生(sheng)脆性斷裂。因此，為延長(chang)石墨(mo)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的使(shi)用壽(shou)命，應盡量使(shi)化工磁力泵連續(xu)運行，減少啟(qi)、停次數(shu)。

5.如果管路和(he)泵內部(bu)沒有充滿液體(ti)時運轉，軸承、隔離套和(he)內磁鋼(gang)等部(bu)件，就(jiu)會(hui)燒損。所以，禁(jin)止空轉干摩擦。

6.因磁(ci)力泵(beng)軸承(cheng)和隔(ge)離(li)套的(de)冷卻和潤滑(hua)是靠被(bei)輸送(song)的(de)介質(zhi)，所以(yi)絕對禁止(zhi)空運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)和欠流運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)，同時要(yao)避免(mian)在工(gong)作中途停電后再啟(qi)動時所造成的(de)空運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)。應盡(jin)量使(shi)泵(beng)連續運(yun)(yun)行，減(jian)少啟(qi)、停次(ci)數。

7.出口流量是(shi)否符合額(e)定值，在過大的流量下運行，會導(dao)致葉輪軸向竄動(dong)增大，泵的出口震動(dong)劇烈，電機過載(zai)。

8.如有異(yi)常(chang)聲音和(he)震動，一般是汽蝕或軸承磨損(sun)造(zao)成的，必須立(li)即停(ting)車。明顯(xian)較大(da)的噪聲和(he)振動說明故(gu)障已發生。

9.被輸送介質中，若含(han)有(you)固體顆(ke)粒(li)(li)，化(hua)工(gong)磁力泵入(ru)口要加過濾網;如含(han)有(you)鐵磁質微(wei)粒(li)(li)，需加磁性過濾器。

10.化工泵在(zai)使(shi)用中(zhong)環境溫(wen)(wen)度應小于(yu)40℃，電機溫(wen)(wen)度不得超(chao)過75℃。

11.對于輸送液(ye)為易沉(chen)淀結晶的介質時(shi)，使用后應(ying)及時(shi)清洗，排凈泵內積液(ye)。

12.磁(ci)力泵運行(xing)500小(xiao)時后，應拆檢軸(zhou)承(cheng)和(he)(he)端面動環的磨損情(qing)況，若(ruo)軸(zhou)承(cheng)和(he)(he)軸(zhou)套的間(jian)隙大于0.5～1mm，葉輪軸(zhou)向竄(cuan)動1.5～2mm時，應更換軸(zhou)承(cheng)和(he)(he)軸(zhou)向動環。