無軸封高低溫離心磁力泵簡介：.

通(tong)常由電(dian)動機(ji)(ji)、磁(ci)(ci)力(li)偶(ou)合器(qi)和(he)耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(dian)是(shi)利用磁(ci)(ci)力(li)偶(ou)合器(qi)傳遞(di)動力(li)，無泄漏，當電(dian)動機(ji)(ji)帶動磁(ci)(ci)力(li)偶(ou)合器(qi)的外(wai)磁(ci)(ci)鋼旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)時，磁(ci)(ci)力(li)線穿過間隙和(he)隔離套(tao)，作用于內磁(ci)(ci)鋼上，使泵轉(zhuan)(zhuan)子與電(dian)動機(ji)(ji)同步(bu)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，無機(ji)(ji)械接觸傳遞(di)扭矩，在泵軸的動力(li)輸(shu)入端(duan)，由于液體閉在靜止的隔離異(yi)套(tao)內，沒有動密封因而無泄漏。

MDZ-30 泵浦為磁力驅動式高低溫離心泵，移送循環介質為不含顆粒、纖維的液體。泵浦外觀設計新穎、振動小、噪音低、無泄漏。泵浦可循環水、導熱油、乙二醇、硅油、酒精、碳氫溶液等介質，泵浦耐溫范圍：-100℃～+350℃。并可根據客戶需求，定制變頻、防爆、特殊電源等電機。
 

三(san)、無(wu)軸封耐高低溫磁力(li)泵(beng)產品圖片(pian)：

無軸封高低溫離心磁力泵維護：

1.檢查磁力泵(beng)管路及結合處有無松動現(xian)象。用手轉動磁力泵(beng)，試看無軸封磁力泵(beng)是否靈(ling)活。

2.向軸(zhou)承體內加入軸(zhou)承潤滑機油(you)(you)，觀(guan)察油(you)(you)位應(ying)在油(you)(you)標(biao)的中心線處，潤滑油(you)(you)應(ying)及時更換或補充。

3.擰下磁力(li)泵泵體的引(yin)水螺塞，灌(guan)注引(yin)水（或(huo)引(yin)漿）。

4.關好(hao)出水(shui)管路的閘閥和(he)出口壓力表(biao)及進(jin)口真(zhen)空表(biao)。

5.點動電(dian)機，試看(kan)電(dian)機轉向是否正確。

6.開(kai)(kai)動(dong)電機，當(dang)無軸封磁力(li)泵正(zheng)常運(yun)轉后，打(da)(da)開(kai)(kai)出(chu)口壓力(li)表和進(jin)口真空(kong)泵視其顯示出(chu)適當(dang)壓力(li)后，逐(zhu)漸打(da)(da)開(kai)(kai)閘閥，同時檢查電機負(fu)荷情況。

7.盡量控制磁力(li)泵(beng)的流量和揚程(cheng)在標(biao)牌上注明的范圍內(nei)，以保證(zheng)磁力(li)泵(beng)在高(gao)效(xiao)率點運轉(zhuan)，才(cai)能獲得大的節能效(xiao)果(guo)。

8.磁力泵在(zai)運行過程中，軸承溫度(du)(du)不能(neng)超(chao)過環(huan)境溫度(du)(du)35C，高溫度(du)(du)不得超(chao)過80C 。

9.如發現磁力泵有異常(chang)聲音應立即停車檢查(cha)原因。

10.磁力泵要(yao)停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然(ran)后停止電機(ji)。

11.化工磁(ci)力泵(beng)在工作個月內，經100小(xiao)時(shi)更換潤(run)滑油，以(yi)后每個500小(xiao)時(shi)，換油一次。

12.經常(chang)調整(zheng)填料壓蓋，保(bao)證(zheng)填料室內的滴(di)漏情況正常(chang)（以(yi)成滴(di)漏出(chu)為宜）。

13.定(ding)期檢(jian)查軸套(tao)的磨(mo)損情(qing)況，磨(mo)損較大后應(ying)及時更換。

14.磁力泵在寒冬季節(jie)使用(yong)時，停車(che)后，需將泵體下部放(fang)水螺塞(sai)擰(ning)開將介質放(fang)凈(jing)。防止凍裂。

15.磁力泵(beng)長期停用，需將泵(beng)全(quan)部(bu)拆開，擦干水(shui)分(fen)，將轉動部(bu)位(wei)及結合(he)處涂以油(you)脂裝好，妥(tuo)善保。

使用注意事項：

1.泵在使用中環境(jing)溫(wen)度應小(xiao)于40℃，電機溫(wen)升(sheng)不得超過75℃。

2.被輸送介質(zhi)中，若(ruo)含有(you)(you)固體顆(ke)粒，泵入口要(yao)加過濾網：如含有(you)(you)鐵(tie)磁質(zhi)微粒，需加磁性過濾器。在運行中防(fang)止顆(ke)粒進入不允(yun)許有(you)(you)鐵(tie)磁雜(za)質(zhi)、顆(ke)粒進入磁力傳動器和軸承摩擦(ca)。

3.磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠(kao)被(bei)輸送的介質，所以(yi)絕對(dui)禁止空(kong)(kong)運轉(zhuan)，同(tong)時避(bi)免在工作中途停電后再(zai)啟動時所造成(cheng)時空(kong)(kong)載運轉(zhuan)。

4.被輸(shu)送的(de)介質(zhi)及其溫(wen)(wen)度(du)(du)應(ying)在泵材(cai)允許范圍內。工(gong)程塑料泵的(de)使用(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)<60℃，金屬泵的(de)使用(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)<100℃，輸(shu)送吸入壓(ya)力(li)不大(da)于0.2MPa，最大(da)工(gong)作壓(ya)力(li)1.6MPa，密(mi)度(du)(du)不大(da)于1600Kg/m3，粘度(du)(du)不大(da)于30x10-6m2/S的(de)不含硬顆粒和纖維的(de)液體。

5.對于輸送液(ye)(ye)為易(yi)沉淀結(jie)晶(jing)的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液(ye)(ye)。

6.磁力泵正常運(yun)行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損(sun)情(qing)況，并(bing)更換(huan)不宜再用(yong)的易損(sun)件(jian)。

7.磁力(li)驅(qu)動離心泵沒有自吸能力(li)，因此在安裝的過(guo)程中，盡(jin)量(liang)是液面高度(du)高于泵頭軸(zhou)線位置。開(kai)機前(qian)，進口管路和泵體(ti)(ti)內(nei)充滿液體(ti)(ti)。

8.在出口閥關(guan)閉(bi)的情況(kuang)下，泵連續(xu)運轉(zhuan)時間不得超過(guo)2min，以防磁力(li)傳動器過(guo)熱而失效。嚴禁空(kong)轉(zhuan)。嚴禁介質抽空(kong)。也要注(zhu)意藥(yao)液的粘稠度比(bi)重(zhong)。