立式高溫離心泵技術參數：

注意事項：

1：檢查多級泵(beng)(beng)管路及(ji)接(jie)頭是否(fou)松動，用(yong)手轉動多級泵(beng)(beng)，看(kan)是否(fou)靈(ling)活。

2：在(zai)軸承體中加入(ru)軸承潤滑機油(you)(you)，觀察油(you)(you)位(wei)應在(zai)油(you)(you)標中心線(xian)，并(bing)及(ji)時(shi)更(geng)換或補充(chong)潤滑油(you)(you)。

3：旋開(kai)多級泵泵體的導水塞，倒入(ru)水（或(huo)漿液）。

4：關閉(bi)出口(kou)(kou)管(guan)的閘閥、出口(kou)(kou)壓力表(biao)和入(ru)口(kou)(kou)真空表(biao)。

5：啟動(dong)電(dian)機(ji)，看(kan)電(dian)機(ji)轉動(dong)是否(fou)正確。

6：多(duo)級(ji)泵長(chang)期停用。必須將(jiang)泵拆開，擦干(gan)水分，并在轉動(dong)部位和接(jie)頭上涂(tu)抹潤滑脂。

7：盡量將多(duo)級(ji)泵(beng)的(de)流量和揚程控制(zhi)在(zai)標簽標示的(de)范圍內，保證多(duo)級(ji)泵(beng)高效率點運行，獲得最大的(de)節能效果。

8：多級泵運行(xing)過程中(zhong)，軸承(cheng)溫(wen)(wen)(wen)度不得超過環境溫(wen)(wen)(wen)度35C，最(zui)高溫(wen)(wen)(wen)度不得超過80C。

9：如(ru)發現多級泵有(you)異響，應(ying)立(li)即停機檢(jian)查原因。

10：多級泵停(ting)止(zhi)時(shi)，先關閉閘閥和壓力表(biao)，然后(hou)停(ting)止(zhi)電機。

11：多級泵(beng)運行第一(yi)(yi)個月，100小時換一(yi)(yi)次(ci)潤滑油(you)，以后每(mei)500小時換一(yi)(yi)次(ci)油(you)。

12：多級泵經常調整填料(liao)壓蓋(gai)，保證填料(liao)腔內滴水正常（最好讓滴水出來(lai)）。

13：定(ding)期檢查(cha)多級泵套的(de)磨(mo)(mo)損情況，磨(mo)(mo)損較大后及時(shi)更(geng)換(huan)。

14：多級(ji)泵(beng)在寒冷的冬(dong)季使用(yong)時，停機后，需要擰下泵(beng)體(ti)底部(bu)的放(fang)水塞，以釋(shi)放(fang)介質，防(fang)止(zhi)凍裂。

15：啟(qi)動電(dian)機，當多(duo)級泵(beng)正常運行時，打開(kai)出口(kou)壓力表(biao)和進口(kou)真空泵(beng)，看其顯示壓力合適，然后逐漸打開(kai)閘閥(fa)，同時檢(jian)查(cha)電(dian)機負載(zai)。

立式高溫離心泵維護和保養

      1、進水管(guan)路必須密(mi)封，不(bu)能漏水、漏氣；

      2、禁止立式(shi)多級離心泵在汽蝕狀(zhuang)態下長期運行；

      3、禁止立式多級離心泵在大(da)流量(liang)工況運行時，電(dian)機超電(dian)流長期(qi)運行；

      4、定時(shi)檢查立式離心泵(beng)運(yun)行(xing)中的(de)電(dian)機電(dian)流(liu)值，盡(jin)量(liang)使泵(beng)在設計工(gong)況范圍內運(yun)行(xing)；

      5、立式(shi)多級(ji)離心泵(beng)在運行(xing)中應定期巡視，以免(mian)帶病(bing)運行(xing)；

      6、立式多級離心泵每運行30天應對軸(zhou)承進(jin)行加油；

      7、立式多級離心泵進行長期運行后，由(you)于(yu)機(ji)械磨損(sun)，使機(ji)組(zu)噪聲及(ji)振動增大，應(ying)停車檢查，必要進可更換易損(sun)零件及(ji)軸承，機(ji)組(zu)大修期一(yi)般為一(yi)年。