立式多級高溫離心泵產品特性：

1、立式(shi)安裝，節(jie)約(yue)安裝空間

2、多級葉輪(lun)設(she)計(ji)，揚程高

3、技術參數覆(fu)蓋范圍廣，通(tong)用性(xing)強

4、耐輕度腐蝕

技術參數：

立式多級高溫離心泵維護須知：

1.定期(qi)檢查管(guan)路及過濾器是否有堵塞、結垢(gou)現象。

2.泵不能(neng)干(gan)運轉或在出(chu)口管路閥(fa)門關閉的情況下長時間(jian)運轉。

3.為了(le)保證泵(beng)的運(yun)行穩(wen)定，應(ying)在泵(beng)的流(liu)量和揚(yang)程(cheng)范(fan)圍內運(yun)行，最小(xiao)和最大流(liu)量或(huo)揚(yang)程(cheng)在   技術(shu)協議、驗收報告或(huo)泵(beng)性能曲線上均有(you)說(shuo)明。

4.必(bi)須遵守在技(ji)術協議和銘牌上(shang)規定的(de)電機(ji)的(de)數(shu)據。

5.在干運轉或汽蝕狀況下運行后，滑動軸(zhou)承應立即檢查(cha)。

6.在連(lian)續(xu)運轉情況下，發生(sheng)振動(dong)、噪音和消耗功率(lv)增(zeng)長，說明軸承可能(neng)已發生(sheng)磨損。

7如果磁(ci)力泵(beng)輸送的是危險(xian)介質，拆卸(xie)時注意避免泵(beng)內殘留介質的傷(shang)害，應(ying)先用(yong) 水或(huo)其他(ta)合適的介質進行清洗

8..關閉電機.關閉出(chu)入口(kou)閥

9.如果(guo)泵長(chang)時間停置(zhi)，輸送液(ye)體有可能(neng)會(hui)結晶、凝固(gu)等，須排放干(gan)凈。如有必要(yao)，用合適的液(ye)體沖洗泵。

10.若(ruo)設備長時間貯存，如有必要，應關(guan)閉所有接(jie)口并(bing)注入惰性氣體。

注意事項：

1：檢查(cha)多(duo)級泵(beng)管路及接頭是否松動，用手(shou)轉動多(duo)級泵(beng)，看是否靈(ling)活。

2：在(zai)軸承(cheng)體(ti)中加入軸承(cheng)潤(run)滑機油(you)，觀察油(you)位應在(zai)油(you)標中心線，并(bing)及時更換或補充潤(run)滑油(you)。

3：旋開多級泵(beng)泵(beng)體的導水塞，倒入水（或漿液）。

4：關閉出口(kou)管的閘閥(fa)、出口(kou)壓力表(biao)和(he)入(ru)口(kou)真空表(biao)。

5：啟動電機(ji)，看電機(ji)轉動是否正(zheng)確。

6：多(duo)級泵長(chang)期停用。必(bi)須將泵拆開，擦干(gan)水分，并在(zai)轉動部位和接頭上涂抹(mo)潤滑脂。

7：盡量將多級(ji)泵的流量和揚(yang)程(cheng)控制在標簽標示的范圍內，保證多級(ji)泵高效率(lv)點(dian)運行(xing)，獲得最大的節能(neng)效果。

8：多級(ji)泵運行過程(cheng)中(zhong)，軸(zhou)承溫(wen)度不得超(chao)過環境溫(wen)度35C，最高溫(wen)度不得超(chao)過80C。

9：如發現多級泵(beng)有異響，應立即停(ting)機檢查(cha)原因。

10：多(duo)級泵停止(zhi)時，先關閉閘閥(fa)和壓力表(biao)，然后停止(zhi)電(dian)機。

11：多級泵(beng)運行第一個月，100小時換一次潤滑(hua)油(you)，以后每500小時換一次油(you)。

12：多(duo)級泵經常(chang)調整填料壓蓋，保證填料腔內滴(di)水(shui)正(zheng)常(chang)（最(zui)好讓滴(di)水(shui)出來）。

13：定期檢查多級泵套的磨損情況，磨損較大后及(ji)時更換。

14：多(duo)級泵在寒冷的冬季使用時(shi)，停機(ji)后(hou)，需要(yao)擰下泵體底部的放水塞，以釋放介質，防(fang)止凍(dong)裂。

15：啟動電機，當多(duo)級泵(beng)正常運(yun)行時，打開(kai)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)表和進口(kou)真空(kong)泵(beng)，看其顯示壓(ya)力(li)合適(shi)，然后逐漸打開(kai)閘閥，同時檢查電機負載。