水力設計和結構設計考慮的(de)問題

    a.磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應該使轉動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應增加，以滿足實際運行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉面積，泵殼一般設計為半螺旋型或者環形，使得在zui率點附近較寬的范圍內保持較小的磨損量。當需要輸送大顆粒的固體時，內置閉式葉輪的寬度通常較大，（熱水泵）葉片數量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會有不同程度的降低。

    為(wei)了使泵在zui率流(liu)量的不同工況(kuang)范圍內具(ju)有zui小的磨損量，渣漿(jiang)泵的蝸殼(ke)(ke)(ke)(ke)結構(gou)從螺旋(xuan)型(xing)(xing)蝸殼(ke)(ke)(ke)(ke)到半螺旋(xuan)型(xing)(xing)蝸殼(ke)(ke)(ke)(ke)，再到環(huan)形蝸殼(ke)(ke)(ke)(ke)以(yi)及OB型(xing)(xing)的結構(gou)。葉輪的類型(xing)(xing)有徑(jing)向截面為(wei)矩形的RV型(xing)(xing)，扭曲葉片且徑(jing)向為(wei)圓滑(hua)矩形截面的ME型(xing)(xing)，以(yi)及zui常見的HE型(xing)(xing)。

    葉(xie)輪(lun)和蝸殼的不(bu)(bu)同(tong)組合具有不(bu)(bu)同(tong)的水力性(xing)能和磨損特性(xing)。一般有：

    1．HE/T組(zu)合，具有良好的水力性能，但磨損性能較差；

    2．ME/C組合(he)，具(ju)有良好的水力性能(neng)和(he)磨損性能(neng)；

    3．A或(huo)者OB型蝸殼與葉輪的不同(tong)組合，可以用于磨(mo)損較為嚴重的場合。

    b.材(cai)(cai)料的(de)問題：渣漿(jiang)泵的(de)葉輪和蝸殼材(cai)(cai)料，例(li)如橡膠(jiao)、氯丁橡膠(jiao)、聚氨酯樹脂等彈性材(cai)(cai)料，一般用于葉輪出口速度低于23m/s的(de)場合，這(zhe)樣可以(yi)提高泵的(de)有效(xiao)汽(qi)蝕(shi)余量。

    c.機械(xie)設計(ji)（軸(zhou)、軸(zhou)承、密封、泵體等）

    軸和軸承必須具有更高的強度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的葉輪一般能夠承受重載荷，（高溫泵）在重載荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。

    渣(zha)漿(jiang)泵(beng)無徑向(xiang)密(mi)(mi)封，所(suo)以(yi)(yi)允許軸(zhou)的(de)偏斜(xie)度比普通泵(beng)要大，這樣會(hui)(hui)限制填(tian)料函和(he)機械(xie)密(mi)(mi)封的(de)壽命(ming)。所(suo)以(yi)(yi)一(yi)(yi)般(ban)選用(yong)較(jiao)短的(de)軸(zhou)，允許的(de)偏斜(xie)度也較(jiao)小，可以(yi)(yi)提(ti)高填(tian)料函的(de)壽命(ming)。一(yi)(yi)般(ban)應向(xiang)密(mi)(mi)封內腔注入高壓水，以(yi)(yi)稀釋物料，延(yan)長泵(beng)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)；如果無法對物料稀釋時，可以(yi)(yi)采用(yong)推出式密(mi)(mi)封，一(yi)(yi)般(ban)用(yong)于單(dan)級渣(zha)漿(jiang)泵(beng)里，但(dan)效率(lv)會(hui)(hui)有3%的(de)降低。

    機械密(mi)封(feng)一般采(cai)用(yong)部分平衡結構，這時(shi)候可(ke)以(yi)用(yong)輸送流體進行冷卻(que)；在(zai)有些情(qing)況下泵(beng)可(ke)能會發生(sheng)空轉，此時(shi)必須采(cai)用(yong)雙(shuang)機械密(mi)封(feng)。在(zai)輕(qing)負荷(he)工況下，采(cai)用(yong)一般機械密(mi)封(feng)；在(zai)重(zhong)負荷(he)條件下，必須采(cai)用(yong)特(te)殊的(de)機械密(mi)封(feng)結構。

    一(yi)般采用彈性材(cai)料(liao)制(zhi)成的(de)(de)泵殼(ke)(ke)強度可能太(tai)小，不能承受較(jiao)大(da)的(de)(de)壓力載(zai)荷，所以(yi)應該加一(yi)層泵殼(ke)(ke)，稱為(wei)雙壁結(jie)構，材(cai)料(liao)一(yi)般選用硬質金屬、橡膠或聚氨酯樹脂。對于(yu)大(da)型(xing)泵，考(kao)慮到體積和成本(ben)的(de)(de)限制(zhi)，可以(yi)采用螺栓(shuan)緊固結(jie)構。

    d.固體顆粒對離心泵的影響(xiang)

    渣(zha)漿泵的(de)(de)(de)流量(liang)(liang)—揚程曲線變(bian)化較為平緩，而(er)輸(shu)送管道的(de)(de)(de)流動阻(zu)力(li)損失會(hui)隨著流量(liang)(liang)的(de)(de)(de)增加(jia)而(er)緩慢增加(jia)，管路特性曲線和性能曲線的(de)(de)(de)夾角很小(xiao)，使得(de)揚程的(de)(de)(de)一個微小(xiao)變(bian)化會(hui)引(yin)起流量(liang)(liang)的(de)(de)(de)大幅度(du)變(bian)化。

    渣漿(jiang)泵的(de)磨損一般(ban)很(hen)嚴(yan)重，零件的(de)壽命有(you)(you)時只有(you)(you)一個月。所以采用正(zheng)確的(de)材(cai)料是(shi)泵設計的(de)關(guan)鍵因(yin)素。磨損的(de)主要原因(yin)是(shi)滑動侵(qin)蝕和(he)顆粒撞擊(ji)。