磁力泵
耐(nai)腐(fu)蝕(shi)磁(ci)力泵(beng)屬臥式(shi)離心泵(beng)，具(ju)有結構簡單、操作維護方便、運(yun)行平穩、排量(liang)大、郊(jiao)率較高、便于(yu)調節、使用(yong)范圍廣等特點。

結構特點:

耐(nai)腐蝕磁力泵采用軸(zhou)向回(hui)液(ye)(ye)的泵體結構，泵體由吸入室(shi)、儲液(ye)(ye)室(shi)、渦旋室(shi)、回(hui)液(ye)(ye)孔、氣液(ye)(ye)分離室(shi)等組成。泵的軸(zhou)承采用單(dan)列向心球軸(zhou)承。在泵的軸(zhou)承體底部設有冷卻室(shi)，離心泵內部高、低壓(ya)區間有密封環。軸(zhou)端采用機械密封。

耐(nai)腐(fu)蝕磁(ci)力泵(beng)產品的安全(quan)與(yu)壽命

金屬、塑(su)料的(de)(de)耐腐蝕(shi)磁(ci)力泵，主要輸送各種化學(xue)介(jie)質。它的(de)(de)安全性很(hen)重要。它會(hui)涉及(ji)到化學(xue)藥液是否(fou)會(hui)泄(xie)漏(lou)，泄(xie)漏(lou)的(de)(de)化學(xue)品會(hui)不會(hui)造(zao)成爆炸、人員的(de)(de)傷亡、環(huan)保(bao)污(wu)染(ran)等。

1、泵的過流部(bu)件各部(bu)件的材(cai)料，材(cai)料選(xuan)擇要符(fu)合國內、行業標準(zhun)。

2、泵的過(guo)流部件各部件，要按照國家標準設(she)計和制造。

3、泵的過流部(bu)件(jian)各耐(nai)磨部(bu)件(jian)，采用耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨性好的碳化(hua)硅(gui)、碳化(hua)鎢等(deng)材(cai)料。

由此可見，耐腐(fu)蝕磁(ci)力(li)泵材料的選材與(yu)配置(zhi)的好壞，將直接影響(xiang)耐腐(fu)蝕磁(ci)力(li)泵是否能正常運行，以及運行中是否安(an)全(quan)的問(wen)題(ti)。如果一旦發(fa)生(sheng)耐腐(fu)蝕磁(ci)力(li)泵的損(sun)壞，除了給使用(yong)者帶(dai)來維修(xiu)費(fei)用(yong)外，還會帶(dai)來化學品(pin)的泄(xie)漏，導致(zhi)安(an)全(quan)事故(gu)的發(fa)生(sheng)，造成生(sheng)命(ming)財(cai)產(chan)的損(sun)失。

耐腐蝕磁(ci)力泵消磁(ci)的主要原(yuan)因

溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)是導(dao)致耐(nai)腐蝕(shi)磁力(li)(li)泵消磁的(de)(de)(de)直接原(yuan)因。往往由于(yu)軸向力(li)(li)大(da)、冷卻和潤滑不好等原(yuan)因，造成耐(nai)腐蝕(shi)磁力(li)(li)泵的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)，從而產生(sheng)這(zhe)(zhe)一故障。為避免這(zhe)(zhe)一現象(xiang)，耐(nai)腐蝕(shi)磁力(li)(li)泵的(de)(de)(de)運行(xing)應該嚴(yan)格避免在介質溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)、流量太小、泵抽空的(de)(de)(de)場合(he)下運行(xing)。

耐腐蝕磁力泵運(yun)轉時(shi)，須用少量的(de)(de)液體對內(nei)磁轉子(zi)(zi)與隔離套之(zhi)(zhi)間的(de)(de)環隙(xi)區域和滑動軸承的(de)(de)摩擦副進行沖洗(xi)冷(leng)卻(que)。內(nei)磁轉子(zi)(zi)與隔離套之(zhi)(zhi)間的(de)(de)環隙(xi)區域由于(yu)渦流而產生(sheng)高熱(re)量。當(dang)冷(leng)卻(que)潤滑液不夠或沖洗(xi)孔不暢、堵塞時(shi)，將導致介(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)度高于(yu)永磁體的(de)(de)工作溫(wen)度，使(shi)內(nei)磁轉子(zi)(zi)逐步失去磁性，從而導致磁力傳動器失效。當(dang)介(jie)質(zhi)(zhi)為水(shui)或水(shui)基液時(shi)，可使(shi)環隙(xi)區域的(de)(de)溫(wen)升(sheng)(sheng)維持在3-5；當(dang)介(jie)質(zhi)(zhi)為烴或油時(shi)，可使(shi)環隙(xi)趨于(yu)的(de)(de)溫(wen)升(sheng)(sheng)維持在5-8。