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技術文章
Technical articles
更新時間：2017-02-22
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| 泵機械密封處滲(shen)漏(lou)水(shui)的(de)可能就是機封的(de)動、靜環平(ping)面(mian)磨(mo)損，而造成機封的(de)動、靜環平(ping)面(mian)磨(mo)損的(de)原因有(you)以下6個方面(mian)： 1，安裝過緊 觀察(cha)機(ji)械密封的動靜環(huan)平面，若有嚴(yan)重燒焦(jiao)，平面發黑很深的痕(hen)跡，密封橡膠變硬或失去彈性等(deng)現(xian)象，這都是由于安裝過緊造成的。 處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝(zhuang)后，用(yong)螺絲刀拔(ba)動(dong)(dong)彈簧，彈簧有較強的(de)張力，松(song)開后即復位，有2-4MM的(de)移動(dong)(dong)距離即可。 2，安裝過松 觀察機封(feng)動、靜環平(ping)面，其表面有一層(ceng)很薄的水垢（能夠(gou)擦去），且表面基(ji)本(ben)無磨損(sun)，這是(shi)彈簧失去彈性及(ji)裝配不良(liang)造成的，或是(shi)由電機軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)造成的。 3，水質差含顆粒 由(you)于水質差，含有小(xiao)顆粒及介質中鹽酸鹽含量高(gao)，形成磨(mo)料磨(mo)損機封的平面(mian)或拉傷表面(mian)產生溝槽、環溝等現象。 處理辦法：改進水(shui)壓或(huo)介(jie)質(zhi)，更換機封(feng)。 4，缺水運行造成干磨損壞 這種現象多見于底閥式安裝(zhuang)形式處負(fu)壓，進水管有空氣，泵腔(qiang)內有空氣，泵開機(ji)后，機(ji)封(feng)的磨(mo)擦高(gao)速運轉(zhuan)時產(chan)生高(gao)溫，無法得(de)到冷卻，檢查機(ji)封(feng)，彈(dan)簧張(zhang)力正常(chang)，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。 處理辦(ban)法：排盡管(guan)道及泵腔(qiang)內空氣或更換機械密封。 5，氣蝕 氣蝕主要產生于熱(re)水(shui)(shui)(shui)泵。由(you)于介質是熱(re)水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)溫過(guo)高(gao)產生蒸汽(qi)(qi)，管道內(nei)的汽(qi)(qi)體進入泵腔內(nei)高(gao)處，這部分的汽(qi)(qi)體無(wu)法排(pai)除，從(cong)而(er)造成缺水(shui)(shui)(shui)運行，機封干磨失效(xiao)。 處(chu)理方法(fa)：氣蝕裝自動(dong)排氣閥，更換機封。 6，裝配問題 可能(neng)在(zai)安裝泵蓋時沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直(zhi)造成(cheng)動靜(jing)平面(mian)不能吻合，開機(ji)時間不長(chang)，造成(cheng)單(dan)邊(bian)磨損(sun)而滲水。 處理(li)辦法：拆除(chu)重裝，檢查泵蓋是否裝平。 |
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