電動機與時科技者:

（1）電動機投入電源后不轉的原因檢查及修理
電動機投入電源后不轉，一般有下列原因：
1）控制設備的接線錯誤；
2）過電流繼電器調整的整定值偏小；
3）電源未接通，如熔絲燒斷、開關有故障或觸頭接觸不良、引線斷路等；
4）電源至電動機之間的連接有故障；
5）電動機繞組有故障，如相間短路、接地、接錯線、斷路等；
6）繞線式轉子異步電動機起動誤操作或起動電阻過小；
7）電動機軸承有故障，被卡住；
8）定、轉子鐵芯相擦（掃膛），等于增加過大的負載；
9）電動機負載過大或機械轉動部分被卡住等。
   
在現場就分析這類故障首先是區分出下列三方面原因：①是否電源方面或線路方面的原因；②是否負載或與電動機所匹配的設備方面的原因：③是否電動機本身的故障原因。
以上三方面原因經分析確認后，就可以把故障范圍縮小到某一個范圍。
然后繼續在這個范圍內查找某大兵團。下面四查找程序圖（見圖1-1）來說明查找的思路和問題的分析方法。
   
  當電動機投入電源后發現不轉時，要先將電源斷開就，然后進行檢查。用工具或手（小型電機）
轉動轉子看是否能轉動。如果能轉動。則說明機械負載和電動機本身無卡住現象；如果不能轉動，就
要查找是電動機本身卡住，還是負載機被卡住了。
  
圖1-1中原因1：當用工具后手轉動轉子時不能運動起來，可以判斷是匹配的機械負載存在問題。
如果不能簡易地判斷出來，就要把電動機的聯軸器拆開，使電動機與負載機械分開，單獨查找，從而
就可以查出故障的所在之處。

圖1-1中原因2：用工具或手不能轉動轉子，而具確認了是電動機本身故障，則可判斷四電機找膛或軸承的故障。如果再確認了不是定、轉子鐵芯相擦的話，便要考慮軸承是否因過熱熔焊在一起。造成軸承燒毀原因是長期潤滑不好（汕脂質量不純湖缺潤滑脂）、軸承本身質量欠佳等，解決辦法是更換新的軸承。
        圖1-1中原因3：用工具后手不能轉動轉子時，經詳細檢查定、轉子鐵芯沒有掃膛，軸承又是正常的，那么造成轉子不能轉動的原因可能是：電動機外風扇變形碰風罩而被卡住，制動器未放開抱閘，外界機械卡住等。
        圖1-1中原因4：用工具或手不能轉子，而且發現是定、轉子鐵芯相擦。造成鐵芯掃膛原因有：轉軸彎曲、鐵芯外圓外形嚴重、端蓋磨損或變形嚴重，使轉子下沉、軸承間隙磨損過大等。為此，要矯正轉軸；某些鐵芯變形可在車床上適當切削（一般車削0.1mm左右即可）；更換軸承；噴涂端蓋止口后進行機加工休整等。
        圖1-1中原因5：用工具或手能夠轉動轉子時，說明不存在機械上卡住現象。這時可考慮分清是電源問題，還是繞組問題。首先檢查繞組是否被燒毀，用搖表測試繞組是否接通，有無斷路存在，用鼻聞和眼看是否有焦味和燒焦變色的痕跡。如果繞組未被燒毀，但又不通電，則說明是接線和斷路故障，或離心開關有問題，或操作程序不對。為此要檢查接線是否有松動現象，線路是否有斷路，可用搖表或試燈尋查。另外要檢查線路所有螺絲固定情況。
       圖1-1中原因6：工具或手能夠轉動轉子，檢查繞組也未能燒毀，并且能通電，則說明電機繞組*，造成電動機不轉的原因是電源開關有故障、操作程序不對或者由于配線短路，使自動斷路動作。另外，轉子電阻器、集電環與電刷接觸不良也是電動機不轉的原因。解決方法是將電刷從刷握中提出，看電刷語言集電環表面的接觸面是否大于70%以上，否則要研磨電刷的接觸面，使達到表面大于70%以上的接觸面積為止。另外，要檢查電源開關是否有故障，如有故障應及時修復。
       圖1-1中原因7：用工具或手能夠轉動轉子，檢查時發現繞組已被燒毀，檢查三相電壓不正常，三相、單相均無電，這說明造成電動機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或者接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后在試電機，如果電動機運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因8：用工具或手能夠轉動轉子，檢查電源時發現繞組已被燒毀、電源不正常，三相當中只單相有電，這說明造成電機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后再試電機，如果運轉正常，則說明故障找準了。
       圖1-1中原因9：能夠轉動轉子，繞組已被燒毀，檢查電源不正常，但三相能通電，這種情況所造成的原因是電源電壓過大或過小、或者三相電壓不平衡所致。這時、要求檢查電源造成的原因是電源造成電壓波動的原因，可根據實際情況，調整供電變壓器的分接頭，使供電電壓正常。三相電壓不平衡，可檢查所帶負載是否均衡，過大的單相負載要控制，使三相所帶負載均勻。
       圖1-1中原因10：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源正常、繞組局部被燒毀。用搖表檢測繞組不接地。造成電動機不轉動的原因是：①單相電動機的主繞組被燒毀；②離心開關接觸不良；③三相電動機的某一相被燒毀，成單相運轉。檢查離心開關，對接觸點和彈簧進行修復和調整，必要時更換為新離心開關。對燒毀的繞組應進行重繞。
       圖1-1中原因11：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源也正常，繞組局部被燒毀，用搖表測試繞組對地情況，發現有對地連接。造成電動機這種故障原因是繞組有接地故障。解決辦法是查明故障點，將繞組加熱，用絕緣板將繞組接地點與繞組離開，然后涂環氧樹脂膠、待固化后，用搖表重復搖測繞組，如不再接地，則表明已處理好，否則要再檢查接地點，重復加墊絕緣板。如果繞組接地點在槽中，一般要將線圈起來處理，或者將故障線圈拆掉，重繞更換新線圈。
      圖1-1中原因12：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電壓正常，但三相繞組全部被燒毀。造成電動機繞組故障原因是電動機過載、冷卻裝置失效或外界環境溫度過高等。解決辦法是檢查過載原因，如皮帶輪過緊、轉軸彎曲、定轉子相擦、軸承有故障（如磨損、缺油、滾動體損壞）、負荷過大等，然后逐一解決上述缺陷。同時檢查電機冷卻裝置，如風機、冷水管、散熱器等是否有缺陷，環境溫度是否過高。如果散熱條件不能改善，那么要相應降低電機的負荷。
   （2）電動機過熱檢查及修理
發(fa)現正常運行的電動機過熱，一般有下列(lie)原因：
   1）電(dian)源電(dian)壓(ya)(ya)突然變高，并于電(dian)動機銘(ming)牌額定電(dian)壓(ya)(ya)不相符，或者三相電(dian)源電(dian)壓(ya)(ya)嚴重(zhong)不平衡(heng)； 
2）電動機所拖動的(de)負載變動較大，電機暫(zan)時處于過(guo)載狀態；
3）由于軸承產生故(gu)障或(huo)間隙(xi)磨損超限、轉(zhuan)軸發生彎曲(qu)、鐵芯局部過熱(re)變形、轉(zhuan)子軸向(xiang)串動等原因，使定、轉(zhuan)子鐵芯掃膛； 
4）環境粉塵進(jin)入電(dian)動(dong)機內部粘(zhan)附在絕(jue)緣表(biao)面上(shang)和堵(du)塞冷卻(que)(que)風道、冷卻(que)(que)風管等，使電(dian)動(dong)機通風不良(liang)，冷卻(que)(que)效果頭(tou)緒，造成(cheng)電(dian)機過熱；
5）電動機冷卻裝(zhuang)置失效，調(diao)節風(feng)溫(wen)裝(zhuang)置有故障，造成電機過熱；
6）三相電動機單相運行；
7）繞組有故障，如短路、斷路、接地、接錯等；
8）氣隙不均勻。
    經重繞(rao)后(hou)的(de)電動機發生(sheng)過熱，其原(yuan)因是：
  1）接線錯誤；
2）線圈(quan)匝數(shu)過多或過少；
3）線圈導線過細，線圈節距過小(xiao)或過大；
4）電動機裝配(pei)質量不好，鐵芯(xin)未對齊，定轉子鐵芯(xin)軸向(xiang)有(you)差距(ju)引起軸向(xiang)磁拉力，氣隙(xi)裝配(pei)和(he)調整不均勻。

         由于(yu)電(dian)動(dong)機(ji)絕(jue)緣水平(ping)不斷提高(gao)，允許溫(wen)升限度也提高(gao)，所以電(dian)機(ji)外殼溫(wen)升較高(gao)可能(neng)屬正常(chang)。但要(yao)
用酒精溫度計測(ce)試部(bu)門的外殼溫升(sheng)(sheng)和軸承溫升(sheng)(sheng)，并與(yu)電動機的絕(jue)緣等級所允許的溫升(sheng)(sheng)相對照比較后，
確認電動機是過熱，那么可按以下步驟進行檢查(cha)。
  1）首先檢查三相電源的(de)(de)電壓是(shi)否(fou)(fou)平衡，電壓波動的(de)(de)程度是(shi)否(fou)(fou)大(da)于制造場廠的(de)(de)保證值（±10%）。由于
電(dian)壓不平衡(heng)，產(chan)生三相(xiang)不平衡(heng)電(dian)流，引(yin)起電(dian)機損耗增(zeng)大和電(dian)機發熱，所(suo)以襖及時糾正。電(dian)源頻率變(bian)動(dong)
對（±5%）電(dian)機發熱也有影響(xiang)，但實際變化不大，所(suo)以在分析時一般可不考(kao)慮。
  2）檢查(cha)電機是否單相運轉，三相接觸器(qi)的觸頭是否接觸好，開(kai)關的熔絲是否有(you)一相燒斷(duan)，接線有(you)否（單相）斷(duan)開(kai)。故障(zhang)檢查(cha)出后進行處理。
   3）檢查(cha)三(san)相電(dian)(dian)(dian)流是否(fou)超過額(e)(e)定值。若超過額(e)(e)定值時(shi)(shi)，要(yao)檢查(cha)其原因。如果(guo)負載(zai)不過大就(jiu)，那就(jiu)是可能是電(dian)(dian)(dian)機(ji)容量不夠，因此要(yao)根據(ju)實際(ji)容量使用。電(dian)(dian)(dian)機(ji)發(fa)生掃(sao)(sao)(sao)膛，增加阻力(li)，也是電(dian)(dian)(dian)機(ji)過載(zai)原因之一(yi)(yi)這時(shi)(shi)由于摩擦阻力(li)發(fa)熱，氣隙減少，從而進一(yi)(yi)步(bu)擴大電(dian)(dian)(dian)機(ji)掃(sao)(sao)(sao)膛面積。處理這類(lei)故障時(shi)(shi)，要(yao)查(cha)清造成(cheng)掃(sao)(sao)(sao)膛的原因：①轉軸彎曲；②軸承故障。輕微的鐵芯掃(sao)(sao)(sao)膛不影(ying)響電(dian)(dian)(dian)機(ji)正常運行，掃(sao)(sao)(sao)膛嚴重時(shi)(shi)，可用車刀(dao)將轉子(zi)表面輕輕切削一(yi)(yi)層(ceng)（一(yi)(yi)般(ban)車削直徑為(wei)0。2mm左右為(wei)宜(yi)）。
  4）粉(fen)塵敷滿(man)絕緣(yuan)影響電(dian)機(ji)散熱(re)，過濾網堵(du)塞(sai)，通風(feng)道和通風(feng)管堵(du)塞(sai)等，都會引起(qi)電(dian)機(ji)過熱(re)。這類故障原因(yin)引起(qi)的(de)電(dian)機(ji)過熱(re)是逐漸形(xing)成的(de)，夏天會感(gan)到問題(ti)突出。因(yin)此可(ke)采取(qu)吹風(feng)清掃措施了消除粉(fen)塵，必要時電(dian)機(ji)要解體進(jin)行清洗處理。
  5）如(ru)認為(wei)繞(rao)組有故障(zhang)時(shi)，可(ke)進(jin)(jin)行(xing)(xing)繞(rao)組短(duan)路(lu)和接地(di)試驗檢查。根(gen)據進(jin)(jin)行(xing)(xing)經驗表明，電(dian)機(ji)(ji)繞(rao)組如(ru)有匝間(jian)短(duan)路(lu)，電(dian)機(ji)(ji)則會(hui)(hui)振動(dong)，動(dong)轉時(shi)間(jian)不(bu)少(shao)就會(hui)(hui)時(shi)間(jian)不(bu)長(chang)就會(hui)(hui)冒煙。但是匝間(jian)短(duan)路(lu)引起(qi)電(dian)機(ji)(ji)發熱(re)，并且持續長(chang)時(shi)期的機(ji)(ji)會(hui)(hui)，是很少(shao)的。
      重繞大修后的電機溫升超限，可(ke)能是(shi)絕緣處理工藝不好，線(xian)圈數據(ju)不對，接線(xian)錯(cuo)誤以(yi)及裝配質(zhi)量等問題引(yin)起。這時電機應解(jie)體對照(zhao)原始(shi)記錄檢查(cha)，以(yi)及查(cha)明(ming)繞組數據(ju)的正(zheng)確性。
     （3）電動機振動故障及檢修
        1、電動機振動的危害
       電動機產生振動，會使繞組絕緣和軸承壽命縮短。振動力促使絕緣縫隙擴大、外界粉塵和水份侵入其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚至形成絕緣擊穿等故障。另外，電動機產生振動，又會使冷卻管振裂，焊接點振開；同時會造成負載機械的損傷，降低工件精度；會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會使地腳螺栓松動或斷掉，zui后電動機將產生很大噪聲。

      2、振動原因
電動機的(de)振動原因(yin)大致(zhi)分為：①電磁(ci)原因(yin)；②機械(xie)原因(yin)；③機電混合原因(yin)。
        ①電磁原因
       1）電源方面：電壓不(bu)平衡，三相電動機單相運轉（比如熔絲(si)燒斷一根）/
2）定子(zi)(zi)方面：定子(zi)(zi)鐵(tie)芯變橢圓、偏(pian)心(xin)、松動、單邊磁拉力，繞(rao)組故障（斷線(xian)、對地短路、擊穿），三(san)相(xiang)(xiang)電(dian)流(liu)不平衡，三(san)相(xiang)(xiang)阻抗不平衡，繞(rao)組接(jie)線(xian)有誤。
3）轉子方面：轉子鐵芯變橢圓、偏心、松(song)動(dong)、鼠(shu)籠(long)缺陷（如縮孔、斷籠(long)）等。
       ②機械原因
1）電動(dong)機(ji)本(ben)身(shen)方面：①機(ji)械(xie)不(bu)平(ping)衡，轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)彎曲，滑環變(bian)形；②氣隙(xi)不(bu)均；③定(ding)轉(zhuan)子鐵芯磁中心不(bu)一(yi)致；④軸(zhou)(zhou)承故障（如磨(mo)損超限、變(bian)形、配合(he)精度(du)不(bu)夠）；⑤機(ji)械(xie)結構強度(du)不(bu)夠；⑥基礎安裝不(bu)良，強度(du)不(bu)夠，共振，地腳螺絲松動(dong)等。
2）與聯軸器配合方(fang)面(mian)：①連接(jie)不(bu)良(liang)，定中心不(bu)準；②聯軸器不(bu)平衡，負載(zai)機械不(bu)平衡，系統共(gong)振等(deng)。

③機電混合原因
1）電機振動(dong)，往往是(shi)由于單邊(bian)電磁拉(la)力引起氣隙不(bu)均(jun)造成，從氣隙不(bu)均(jun)又進一步(bu)增(zeng)大單邊(bian)電磁拉(la)力，這種機電混(hun)合(he)作用(yong)表現(xian)為電機振動(dong)。
2）電機軸向串動，由于(yu)轉子本(ben)身重力和安裝(zhuang)水平以(yi)及(ji)電磁拉力共同(tong)作用，造成電機軸向串動。
3）電(dian)機(ji)噪(zao)聲(sheng)也是機(ji)電(dian)混合造成的。它有電(dian)磁噪(zao)聲(sheng)、通風噪(zao)聲(sheng)以及(ji)機(ji)械噪(zao)聲(sheng)三種(zhong)。
     3、  查找振動原因及檢修
      如上所述，引起電動機振動的原(yuan)因(yin)很(hen)多，要采取(qu)逐條逐項淘汰(tai)法(fa)進(jin)行查(cha)找其原(yuan)因(yin)，然后針對故障原(yuan)因(yin)進(jin)行進(jin)行檢修。其步(bu)驟如下：
      ①電(dian)動(dong)機未停機前，用測(ce)(ce)震器檢查各(ge)部分振(zhen)動(dong)情況。對于(yu)振(zhen)動(dong)較大部分要(yao)(yao)按垂直(zhi)和水平方(fang)向詳(xiang)細測(ce)(ce)試振(zhen)幅大小，并(bing)記(ji)錄(lu)。如果是(shi)(shi)地腳螺(luo)絲松動(dong)或軸承蓋螺(luo)絲運動(dong)，則可(ke)直(zhi)接緊(jin)固后再復測(ce)(ce)其(qi)振(zhen)動(dong)大小，觀察是(shi)(shi)否消(xiao)除或減輕(qing)。其(qi)次要(yao)(yao)檢查電(dian)源三(san)相(xiang)電(dian)壓是(shi)(shi)否平衡(heng)。zui后檢查三(san)相(xiang)電(dian)流是(shi)(shi)否平衡(heng)，發現電(dian)源總是(shi)(shi)應及時與供電(dian)部門(men)解決。
     ②如果從外表處理電(dian)動(dong)機(ji)后(hou)振(zhen)動(dong)未能解決，則需要(yao)斷開電(dian)源，拆下聯(lian)軸器(qi)，使電(dian)動(dong)機(ji)與(yu)連接的負載機(ji)械(xie)分(fen)離，單(dan)獨試驗電(dian)動(dong)機(ji)如果電(dian)動(dong)機(ji)本(ben)身不(bu)(bu)振(zhen)動(dong)，則說(shuo)明(ming)(ming)振(zhen)動(dong)根源是(shi)聯(lian)軸器(qi)的安(an)裝或負載機(ji)械(xie)引起。如果電(dian)動(dong)機(ji)振(zhen)動(dong)，則說(shuo)明(ming)(ming)電(dian)動(dong)機(ji)本(ben)身有(you)問(wen)題。另外還可再(zai)采取突然斷電(dian)方法來(lai)區(qu)分(fen)電(dian)氣原(yuan)因(yin)，還是(shi)機(ji)械(xie)原(yuan)因(yin)，或者是(shi)兩者混合(he)原(yuan)因(yin)。當停(ting)電(dian)瞬間(jian)電(dian)動(dong)機(ji)馬上(shang)振(zhen)動(dong)減輕或不(bu)(bu)振(zhen)，則說(shuo)明(ming)(ming)是(shi)電(dian)氣原(yuan)因(yin)，否則是(shi)機(ji)械(xie)原(yuan)因(yin)。
     ③檢修
      1）電(dian)氣原因的檢(jian)(jian)修。首先(xian)測試定(ding)子(zi)繞(rao)(rao)組(zu)三相電(dian)阻(zu)值是否平(ping)衡。如果不平(ping)衡，則說明有開(kai)(kai)(kai)焊部位。再(zai)用(yong)試燈(deng)檢(jian)(jian)查繞(rao)(rao)組(zu)接地故障。然后將電(dian)動(dong)機解體，抽出(chu)轉子(zi)，用(yong)開(kai)(kai)(kai)口(kou)型(xing)變壓器檢(jian)(jian)查鼠籠轉子(zi)是否斷(duan)籠或有缺陷。另外定(ding)子(zi)繞(rao)(rao)組(zu)匝間短路故障可從觀察繞(rao)(rao)組(zu)絕(jue)緣表面燒焦(jiao)痕跡(ji)查出(chu)，或者(zhe)用(yong)開(kai)(kai)(kai)口(kou)型(xing)變壓器逐槽(cao)檢(jian)(jian)查。
     2）機(ji)械原(yuan)因(yin)的檢修：①探測氣隙(xi)是否均(jun)勻；②檢查(cha)軸(zhou)承，可采用(yong)拆下軸(zhou)承后測徑向間隙(xi)，不應超過規定值；若超過了(le)，則(ze)要(yao)更換合格的新軸(zhou)承；③檢查(cha)鐵(tie)芯變形和松動情況(kuang)。松動的鐵(tie)芯可采用(yong)環氧(yang)樹脂(zhi)粘(zhan)結；片(pian)見松動的鐵(tie)芯喲啊(a)重新壓鐵(tie)；④檢查(cha)轉(zhuan)軸(zhou)，對彎曲的轉(zhuan)軸(zhou)要(yao)進(jin)行(xing)調直；對轉(zhuan)子的鐵(tie)芯在必要(yao)時應做(zuo)平(ping)衡(heng)試驗。
     ④負載(zai)機(ji)械部(bu)分(fen)經(jing)檢查后(hou)正(zheng)常(chang)，電動(dong)(dong)機(ji)本身也正(zheng)常(chang)，則引起電動(dong)(dong)機(ji)故障的原因是(shi)連(lian)接(jie)部(bu)分(fen)造成(cheng)。這時要檢查電動(dong)(dong)機(ji)基(ji)礎水平面(mian)、傾斜度(du)、發腳墊片厚度(du)是(shi)否(fou)符合(he)要求；定中(zhong)心找正(zheng)是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)，檢查聯軸器本身是(shi)否(fou)平衡，連(lian)接(jie)（如下、垂直(zhi)、左右等間隙）是(shi)否(fou)均勻、正(zheng)確；聯軸器的下張(zhang)口或上張(zhang)口是(shi)否(fou)正(zheng)確；電動(dong)(dong)機(ji)軸向繞度(du)是(shi)否(fou)符合(he)要求等。